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發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)

賦能柴油發(fā)動(dòng)機(jī)客戶降低服務(wù)成本，提升售后服務(wù)效率，打通從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)直至后市場(chǎng)服務(wù)端到端的全生命周期數(shù)據(jù)“最后一公里”

行業(yè)痛點(diǎn)

深挖發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)痛點(diǎn)，精準(zhǔn)打造針對(duì)性行業(yè)解決方案

自動(dòng)化水平低

整機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集工作尚處于起步階段，無法滿足后端研發(fā)需求；每月數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作量大，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)效率低
管理力度弱

設(shè)備獨(dú)立管理，信息不開放，無法實(shí)時(shí)監(jiān)控整機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，無法預(yù)測(cè)備品備件的使用量，難以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)投放
缺乏信息化管理流程

缺乏故障分析模型，無法開展整機(jī)的故障診斷，以及預(yù)測(cè)性維護(hù)分析，導(dǎo)致售后服務(wù)體系較為松散
后市場(chǎng)能力弱

無法進(jìn)行租賃設(shè)備的監(jiān)控管理、售后保養(yǎng)預(yù)警提醒，沒有健康評(píng)估管理模型，無法對(duì)設(shè)備故障前的提前預(yù)測(cè)
場(chǎng)景固化

當(dāng)前工業(yè)軟件比較固化，二次開發(fā)靈活性差，擴(kuò)展性差，工業(yè)軟件繁重，靈活性差

解決方案

借助德江互聯(lián)行業(yè)解決方案，實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

解決方案

全生命周期的設(shè)備檔案管理:設(shè)備圖冊(cè)管理、設(shè)備配件、操作保養(yǎng)手冊(cè)、設(shè)備基礎(chǔ)信息；設(shè)備維保管理：保養(yǎng)設(shè)置、保養(yǎng)提醒、故障報(bào)警、保養(yǎng)/維修記錄
客戶價(jià)值

全面提升設(shè)備管理能力，降低管理成本，增加客戶粘度

解決方案

根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)組狀況監(jiān)控需求，實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)故障實(shí)時(shí)監(jiān)控，遠(yuǎn)程診斷，維護(hù)派單等功能
客戶價(jià)值

設(shè)備智能運(yùn)行監(jiān)控，設(shè)備快速反應(yīng)

解決方案

發(fā)動(dòng)機(jī)業(yè)務(wù)流程為基礎(chǔ)，圍繞行業(yè)模式，進(jìn)行售后智能派單、配件智能調(diào)配管理
- 售后智能派單
- 配件智能調(diào)配
客戶價(jià)值

智能售后服務(wù)，縮短售后反應(yīng)時(shí)間，降低售后成本

解決方案

集成業(yè)務(wù)規(guī)劃知識(shí)庫和統(tǒng)計(jì)模式分析庫，對(duì)多個(gè)裝配過程判定規(guī)則進(jìn)行探索、組合、靈活、自由度更加強(qiáng)
- 工藝數(shù)據(jù)診斷
- 設(shè)備監(jiān)控
客戶價(jià)值

裝配質(zhì)量的監(jiān)控力度和靈活性提高，積累和沉淀發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量、工藝規(guī)則，知識(shí)庫為設(shè)備升級(jí)提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)

50%

設(shè)備管理成本降低
30%

客戶滿意度提升
80%

運(yùn)行管理反應(yīng)時(shí)間縮短
35%

服務(wù)能力提升
30%

企業(yè)服務(wù)型業(yè)務(wù)收入增長(zhǎng)

精選案例

發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)精選案例，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供最優(yōu)方向

公司是全球領(lǐng)先的動(dòng)力解決方案提供者、，屬于生產(chǎn)輕型、中型和重型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)企業(yè)。

業(yè)務(wù)痛點(diǎn)
解決方案

采樣頻率不夠，不足1KHz，導(dǎo)致顯示精度低，無法很好觀察裝配曲線；
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，必須借助多種工具且依靠手工存儲(chǔ)，操作過程不安全（可能導(dǎo)致停線10多分鐘）；
裝配過程的局部時(shí)間點(diǎn)/目標(biāo)點(diǎn)上的點(diǎn)監(jiān)控方法存在不足，判定規(guī)則不足，無法實(shí)現(xiàn)對(duì)裝配過程準(zhǔn)確地判定裝配質(zhì)量問題；
裝配質(zhì)量判定規(guī)則受裝配工藝影響，未集中管理和沉淀；
工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控軟件比較固化且功能繁重，二次開發(fā)靈活性差；

接入層：高速采集儀對(duì)壓裝壓力及位移和PXI/PELE總線接入的扭矩、角度等信息，以采樣頻率2KHz進(jìn)行數(shù)據(jù)獲取。基于德江本身的G-BOX網(wǎng)關(guān)中的MQTT協(xié)議接入PLC控制信號(hào)；
平臺(tái)層：對(duì)接收的數(shù)據(jù)進(jìn)行治理并進(jìn)行存儲(chǔ)；
應(yīng)用層：除了設(shè)備管理、系統(tǒng)管理、大數(shù)據(jù)處理和AI分析，還包括最終的結(jié)果進(jìn)行配置和展示。其中最重要的部分就是大數(shù)據(jù)處理和AI分析；
實(shí)時(shí)監(jiān)控:實(shí)時(shí)獲取發(fā)動(dòng)機(jī)裝配最終結(jié)果、相關(guān)信息，獲取過程、工藝參數(shù)，PLC控制信號(hào)等數(shù)據(jù)信息。
數(shù)據(jù)管理：數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程查詢，支持導(dǎo)出下載，批量選擇；

廣州柴油機(jī)廠股份有限公司是中速柴油機(jī)及燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品暢銷全國，享譽(yù)東南亞。公司主要產(chǎn)品包括中速大功率柴油機(jī)、氣體機(jī)及發(fā)電機(jī)組，現(xiàn)有230、320、CS21、G26、G32、230SG六個(gè)系列產(chǎn)品。

業(yè)務(wù)痛點(diǎn)
解決方案

整機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集工作，尚處于起步階段，無法滿足后端研發(fā)需求；
無法實(shí)施監(jiān)控整機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，導(dǎo)致無法預(yù)測(cè)備品備件的使用量，不能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)投放；
缺乏故障分析模型，無法開展整機(jī)的故障診斷，以及預(yù)測(cè)性維護(hù)分析；
缺乏信息化管理流程，導(dǎo)致售后服務(wù)體系較為松散；
每月數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作量巨大，缺乏有交往的信息工具來快速統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)；
每月健康評(píng)估管理模型，無法對(duì)設(shè)備故障提前預(yù)警。

物聯(lián)呈現(xiàn)：對(duì)于設(shè)備總覽、設(shè)備工況、故障信息、統(tǒng)計(jì)報(bào)備、位置管理進(jìn)行可視化呈現(xiàn)；
故障管理：對(duì)于故障參數(shù)設(shè)置、故障碼管理、故障報(bào)警、故障才處理方案
物聯(lián)移動(dòng)端應(yīng)用：開工率統(tǒng)計(jì)、工作概況、設(shè)備分布、作業(yè)詳情、實(shí)時(shí)工況、報(bào)表分析、賬號(hào)管理；
售后服務(wù)：遠(yuǎn)程維護(hù)、售后服務(wù)管理、維修及保養(yǎng)效果評(píng)價(jià)；
定制報(bào)表：配件銷售情況、維修業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)、銷售額指標(biāo)、應(yīng)收匯總；
健康模型管理：評(píng)估健康打分、評(píng)估排名、使用建議。
在物聯(lián)監(jiān)控以及售后服務(wù)的改進(jìn)，行業(yè)平均市場(chǎng)銷售額增加至少5%以上給，收益是投入的至少10倍。

公司目前在產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)主要包括機(jī)加、裝配、鑄造等三大類，其生產(chǎn)的柴油機(jī)居國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位。

業(yè)務(wù)痛點(diǎn)
解決方案

公司主要采用OFFICE、AUTOCAD等工具實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)書、特征特性表、過程流圖、FMEA/控制計(jì)劃等五大類過程體系文件以及變形卡等工藝文件的編制，而工藝文件的簽審、變更等大都采用手工方式實(shí)現(xiàn)，文件種類多、工藝工作量大，設(shè)計(jì)效率難以提高。

建立基于TS16949質(zhì)量體系，重點(diǎn)解決工藝處對(duì)工藝文件包括五大件等快速編制及其簽審變更流程管理、生成各種工藝報(bào)表、工裝和設(shè)備的臺(tái)賬管理、快速編制裝配變型工藝卡、各類資源庫和知識(shí)庫的建立以及與PDM、ERP系統(tǒng)的集成。
在業(yè)務(wù)線中系統(tǒng)提供諸如工藝數(shù)據(jù)管理、過程管理、更改管理、數(shù)據(jù)中心、系統(tǒng)管理、安全管理等功能進(jìn)行支撐，協(xié)助工藝人員在工藝設(shè)計(jì)過程中加快效率改善管理機(jī)制。

立即聯(lián)系德江互聯(lián)專家團(tuán)隊(duì)，為您定制解決方案

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